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邵阳极速胶管编织机行情
发布时间:2019-06-18

  用胶管编织机的放线装置,包括编织机本体和钢丝筒,编织 机本体的上端面连接有凸起,且凸起活动套接有钢丝筒,编织机本体的上端面连接有L 型杆的一端,L型杆的另一端连接有地一套筒,地一套筒的上端面连接地一限位环, 地一套筒的内侧壁连接有第二套筒,第二套筒内活动插接有移动杆,且移动杆的一端 与第二套筒的内底壁之间连接有地一弹簧,第二套筒的下端面贯通连接有通管,通管的内侧壁连接有弹性网,弹性网的上方设有圆珠,且圆珠的上端外圈与移动杆下端面开设的凹的内顶壁相抵,特别是胶管编织机 时,具有良好的清洗效果,然而传统的钢丝球是由若干胶管编织机的,因为钢丝本身没有被圈限住,在使用一段时间后, 原本缠绕成球型的钢丝就会松脱及散开,导致使用十分不便, 于是市面上出现了一种高压胶管编织机,其主要是将钢丝编织成 带状,使得由钢丝带制成的钢丝球不会分散脱离,使用效果好, 但是现有的高压胶管编织机结构复杂,操作不便,从而难以获得 广泛普及。提供一种胶管编织机,其与现有技术相比, 具有安全性能高、环保卫生、速度快、维护成本低、噪音小、具有浸渍及自动 控温功能等特点。

  5、生产出的产 品线头多,不具美观性,规格也不稳定;6、速度慢,经常死机;7、原料浪费 大,纱线、设备上的纱管小、短、停机次数多;9、没有浸渍和自动 控温功能。 本发明是针对以上技术问题,提供一种胶管编织机,其与现有技术相比, 具有安全性能高、环保卫生、速度快、维护成本低、噪音小、具有浸渍及自动 控温功能等特点。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种胶管编织机,包括机架,所述机架底部设置有主电机及连接所述主电 机的操作面板对一些容易发生摩擦的部位应采取。软管分类主要有两种:1、按用途主要分为:穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种胶管编织机,包括机架,所述机架底部设置有主电机及连接所述主电 机的操作面板,所述主电机通过拉出减速机连接设置于所述机架上部的台板轨 道齿轮部,所述台板轨道齿轮部的下方连接有锭子部,所述机架底部还设置有 通过升降部连接的加热盘,所述升降部连接设置于机架下部的升降电机。 拉出减速机通过传动部件连接所述台板轨道齿轮部。 拉出减速机内设置有拉出手轮和脱开手轮。 机架顶部设置有线架。 台板轨道齿轮部包括设置于所述机架上部的台板,所述台板内设置有相互 啮合的齿轮组,所述齿轮组上部连接有拔盘,所述拔盘外设置轨道槽,所述轨 道槽设置有锭子出入口。锭子部包括嵌入所述台板轨道齿轮部的锭子,所述锭子下方的锭子底座下 部连接下线座,所述下线座下面连接有线筒,并通过锭子双轴连接锭子上盖, 所述锭子双轴上端设置有滚轮,其中部设置有活动线圈。锭子上设置有锭子导向块。升降部包括连接于机架底部的下托板,所述下托板通过导杆连接其上方的 上托板,所述上托板上方连接所述加热盘,所述下托板中央设置有升降螺杆, 所述升降螺杆上端通过轴承座与连接所述升降电机的皮带轮相连接。

  邵阳极速胶管编织机行情3. 开车前必须注意设备周围是否有人或其他妨碍操作的东西。4. 操作中要精神集中,不准看书看报纸,不准远离机台,要经常听、视机器的运转情况,发现异常,立即停机检查。5. 更换线轴时,要注意检查线轴是否好用并要上牢,随时注意线轴上钢丝多少,严禁开车时处理故障或擦拭机器。6. 取送胶管和线轴时,要轻拿轻放,防止产品损伤和落地伤人。7. 编织完毕后,将使用的设备、工具及工作场地清扫干净。请钢丝编织机的操作者们务必要严格按照正确的操作规程进行操作,以确保安全性,以及生产的效率。可实现生产编织直径范围Ф6—Ф25长芯胶管(增强层)。填补了国内该编织生产设备的空白,该设备在橡塑软管、胶管(增强层)编织生产设备中可以广泛运用。导杆上设置有导套。上托板下方设置有限位杆。 本发明的胶管编织机,其外观设计合理,造型美观,电器部位安全,具有 人性化的设计。机架内上部用上下层齿轮走动,齿轮口套尼龙保护,自动上下 分离,不磨损,香港挂牌之全篇完整篇本港台现场报码视频。声音小。中间部位为36锭编织机锭子部,锭子按轨道走动,可顺走,也可倒走。线筒加长,锭子台板部位,用整体30MM厚钢板,形状梅 花形多轨设计。36锭锭子走势平稳,不轧纱线,不抖动,装配简单。与国内现 有的四道走动、24锭相比,多轨多锭的产品结构合理,花纹清楚,产品的抗压 力强,拉伸抗力强。电器控制部位,自动加速,自动变轨,产品按时定尺计量, 粗细仪表显示清楚。中间升降部,上下支撑,上部按产品的规格为自动升降式 移动,自动加温。电机采用2台电机,共3.37千瓦,用电省。生产规格为 3.2~80MM,日产比原来增加6倍以上。 本发明的胶管编织机,其与现有技术相比具有以下特点: 1、安全性能好、开门自动停机,关门自动关机,操作轻松简单。 2、卫生又环保,机器全封闭操作,无灰尘、无污染。 3、速度快,比原有设备快60%。 4、内部结构完整,内部线mm,装料多,比原来的机器多 了3倍。 5、内部易损件3年内无需更换,每年每台设备可节约费用2万以上。 6、噪音小,原设备操作时需要带耳塞,现设备不需要,噪音达到国家标 准。 7、生产过程中自动浸渍PTFE液体(聚四氟),原靠人工浸渍,程序 复杂,浪费人力物力资源。

  而另一组中的所有纱线的运动方向则与之相反.为了保证两组纱线相互交织,编织机在工作的过程中,每一组轨道中,一些纱线朝着圆管的中心运动,而其余的纱线则朝着圆管的外缘运动.同时,纱线(棉线)不但沿着圆管的半径方向向里、向外运动,还沿着圆管的圆周方向运动.在成型后的织物最终结构中,编织纱与编织物成型方向所夹的角相同(编织角设为θ),但方向相反即±θ.而且,一组中的一根纱线(棉线)不会与同一组中的任何其它纱线(棉线)相交叉.胶管的生产在橡胶产业中占很重要的比重。随着社会科学技术的发展和工业、农业生产的机械化和智能化的不断提高,应用胶管市场不断增加,使胶管产业获得了迅速发展,使用范围也不断的扩大。 8、自动温控烘干,原靠太阳、烘箱,操作过程中易把产品弄脏。现产品 下机可以包装,轻松方便,质量又好。 9、编织机的外观设计美观、舒服。 种胶管编织机,包括机架,所述机架底部设置有 主电机及连接所述主电机的操作面板,所述主电机通过拉出减速机连接设置于所述机架上部的台板轨道齿轮部,所述台板轨道齿轮部的下 方连接有锭子部,所述机架底部还设置有通过升降部连接的加热盘, 所述升降部连接设置于机架下部的升降电机。拉出减速机通过传动部件连接所述台板轨道齿轮部。拉出减速机内设置有拉出手轮和脱开手轮。机架顶部设置有线架。 台板轨道齿轮部包括设置于所述机架上部的台板,所述台板内 设置有相互啮合的齿轮组,所述齿轮组上部连接有拔盘,所述拔盘 外设置轨道槽,所述轨道槽设置有锭子出入口。锭子部包括嵌入所述台板轨道齿轮部的锭子,所述锭子下方的 锭子底座下部连接下线座,所述下线座下面连接有线筒,并通过 锭子双轴连接锭子上盖,所述锭子双轴上端设置有滚轮,其中部 设置有活动线圈。 锭子上设置有锭子导向块。 升降部包括连接于机架底部的下托板,所述下托板通过导杆连接其上方的上托板,所述上托板上方连接所述加热盘,所述下托板中央设置有升降螺杆,所述升降螺杆上端通过轴承座与连接所述升降 电机的皮带轮相连接。导杆上设置有导套。上托板下方设置有限位杆。 本发明的胶管编织机,其升降部7所带动的加热盘8可以方便加热产品。 以上所述的实施例,只是本发明较优选的具体实施方式的一种,本领域的 技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明 的保护范围内。高压胶管编织机,包括机座,机座内安装有电机、齿轮 传动组、以及钢丝带传动辊,所述的齿轮传动组通过链轮与钢 丝带传动辊连接,齿轮传动组上连接有钢丝带滚轮以及钢丝带的放线装置,包括编织机本体和钢丝筒,编织 机本体的上端面连接有凸起,且凸起活动套接有钢丝筒,编织机本体的上端面连接有L 型杆的一端,L型杆的另一端连接有地一套筒,地一套筒的上端面连接地一限位环, 地一套筒的内侧壁连接有第二套筒,第二套筒内活动插接有移动杆,且移动杆的一端 与第二套筒的内底壁之间连接有地一弹簧,第二套筒的下端面贯通连接有通管,通管的内侧壁连接有弹性网,弹性网的上方设有圆珠,且圆珠的上端外圈与移动杆下端面开设的凹的内顶壁相抵.


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